高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備
摘要:高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室主要研究和處理那些高度致病、傳播途徑不明或尚無有效治療方法的微生物,但研究過程中必須確保實(shí)驗(yàn)人員和環(huán)境的安全,防止病原體泄漏。因此,做好高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室的消毒滅菌工作至關(guān)重要。
而隨著科技的進(jìn)步和微生物學(xué)研究的深入,高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室的消毒滅菌技術(shù)和設(shè)備也在不斷發(fā)展和完善。本文就對現(xiàn)階段高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌所使用的關(guān)鍵技術(shù)及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行研究分析,希望為消毒滅菌工作的開展提供助力。
關(guān)鍵詞:高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室;消毒滅菌;關(guān)鍵技術(shù)
高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室(如BSL-3、BSL-4)作為研究高致病性病原體的重要場所,對于疾病防控、疫苗開發(fā)、生物安全策略制定有著重要作用,既承擔(dān)著科學(xué)探索的責(zé)任,也肩負(fù)著保護(hù)人類健康與生態(tài)平衡的重要使命。消毒滅菌是生物安全實(shí)驗(yàn)室管理中不可缺少的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),有助于防止實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)生交叉感染,保障實(shí)驗(yàn)人員安全。有效的消毒措施能夠極大降低病毒、細(xì)菌等病原體的存活率,減少意外暴露的風(fēng)險,從而為科學(xué)研究創(chuàng)造一個安全可控的環(huán)境。
一、高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌關(guān)鍵技術(shù)
(一)物理消毒法
1.高溫滅菌
高溫滅菌是實(shí)驗(yàn)室極為常用的消毒滅菌技術(shù),可分為濕熱滅菌與干熱滅菌兩種類型。壓力蒸汽滅菌利用加壓下的大量高溫蒸汽進(jìn)行殺菌,可摧毀微生物蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu),能夠快速有效地使各類微生物滅活,包括細(xì)菌芽孢等頑固形態(tài),是一種高效的生物去污手段。實(shí)際應(yīng)用時,在0.1034MPa的壓力條件下,容器內(nèi)部可升溫至121℃,并在此溫度下持續(xù)30至60分鐘,以確保所有類型的微生物被徹底清除[1]。為了確保滅菌成功,需注意兩點(diǎn):一是物料必須與蒸汽充分接觸,二是避免空氣殘留,這兩點(diǎn)對于達(dá)到無菌狀態(tài)至關(guān)重要。壓力蒸汽滅菌技術(shù)廣泛應(yīng)用于高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室,可用于設(shè)備消毒,也能處理生物危險廢棄物,展現(xiàn)出強(qiáng)大的滅菌效果,但需注意的是,該技術(shù)只能清除生物性污染,無法解決化學(xué)污染問題。
相比濕熱法而言,干熱滅菌需要更長時間或更高溫度方能達(dá)到同等的滅菌效果,但也有自身獨(dú)特的優(yōu)勢,在特定場景下發(fā)揮著重要作用,比如無需濕熱條件或是材質(zhì)不宜浸泡的情況下。干熱滅菌技術(shù)主要應(yīng)用于玻璃等非滲透性材質(zhì)上,可使表面微生物滅活。常規(guī)的玻璃器皿干熱滅菌一般在160℃至170℃之間,持續(xù)2至4小時[2],這樣就能確保大部分微生物被有效清除,但如果環(huán)境中存在淺層的有機(jī)或無機(jī)物質(zhì),由于這些物質(zhì)會起到保溫作用,干熱的效果就會大打折扣。焚燒則是另一種高效的干熱滅菌方式,尤其適合廢棄物的終末滅菌與處理,不僅能銷毀污染物,還適用于微生物培養(yǎng)過程中的接種針、接種環(huán)這類工具的瞬間滅菌,并具有操作簡單快捷的優(yōu)勢,是局部滅菌的理想選擇。
2.電離輻射滅菌
輻射滅菌技術(shù)利用輻射破壞病原體的生物學(xué)活性,達(dá)到消毒滅菌效果,其中電離輻射滅菌技術(shù)常用到γ射線、X射線等,擁有強(qiáng)大的能量,能夠改變物質(zhì)原子結(jié)構(gòu),尤其適用于小型實(shí)體、半實(shí)體或液態(tài)物體以及易受熱或化學(xué)試劑損害的材料。例如,對于溶劑、塑料制科研器械或特殊生物樣本,則適宜使用輻照滅菌方法,若采用其他滅菌方法會導(dǎo)致組織培養(yǎng)物等有機(jī)成分受損。電離輻照滅菌的效果好、效率高,但對于生物體具有較強(qiáng)的危害性,容易危害操作人員身體健康,因此通常并不作為實(shí)驗(yàn)室常規(guī)滅菌手段,通常只應(yīng)用于部分特殊場景下。實(shí)施電離輻照時,需先將待處理物質(zhì)安置于專門設(shè)計的屏蔽室內(nèi),隨后將其暴露于特定時間內(nèi)、預(yù)設(shè)劑量的γ射線下。這些高能射線源自鈷-60等放射性元素,可穿過物質(zhì),借由電子的移動向分子傳遞強(qiáng)效能量,致使微生物生存機(jī)能遭受破壞[3]。判斷γ射線滅菌成效的標(biāo)準(zhǔn)在于構(gòu)建“致死曲線”,也就是“劑量響應(yīng)曲線”,讓病原體承受設(shè)定劑量的γ射線照射后,再觀察培養(yǎng)情況評估存活率,以此驗(yàn)證微生物是否已被有效滅活。
3.非電離輻射滅菌
紫外線消毒是常用的非電離輻射滅菌技術(shù)之一,利用UV-C波段(波長介于250至270納米之間)對微生物DNA/RNA分子產(chǎn)生破壞作用,阻止其復(fù)制,進(jìn)而達(dá)到殺菌效果。紫外線消毒可對空氣、水源及表面覆蓋的多數(shù)微生物產(chǎn)生強(qiáng)大滅殺效力,但其效果受光源強(qiáng)度、距離、照射時間等因素影響,同時塵埃、污垢或陰影的存在均能遮擋照射路徑,削弱UV燈光的效能,因此需合理布置光源,確保所有待消毒物品充分接受足夠劑量的輻射。在高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室中,紫外線消毒技術(shù)常用于空氣凈化系統(tǒng),或?qū)?shí)驗(yàn)室設(shè)備、臺面進(jìn)行表面消毒,可滅活空氣中的懸浮微生物及器物表面附著的微生物和病原體,通常適用于日常清潔維護(hù)或突發(fā)狀況下的緊急消毒。在處理普通廢棄物時,也可采用UV光箱進(jìn)行照射,預(yù)先殺滅可能存在的活性微生物,減少后續(xù)處理風(fēng)險。在實(shí)際應(yīng)用時需注意,UV光對固體障礙物穿透能力差,故只能作用于光線直射范圍內(nèi)物體表面,并且UV光對人體具有一定危害性,直接暴露于UV-C光下會對皮膚和眼睛造成傷害,使用時需嚴(yán)格遵守安全指南,避免直接照射。
(二)化學(xué)消毒法
1.液體消毒劑
采用化學(xué)藥劑對非生物對象進(jìn)行消毒滅菌是實(shí)驗(yàn)室常用的消毒手段,其效果受到多種因素影響,包括目標(biāo)微生物的類型與量、環(huán)境中的有機(jī)物含量、待消毒物質(zhì)屬性以及化學(xué)品的接觸時限、作業(yè)溫度和溶液濃度等。例如,過氧化氫溶液在3%~6%濃度時,達(dá)到中、高水平消毒效果,當(dāng)濃度達(dá)到6%~30%時,具有滅菌效果;甲醛溶液在1%~8%濃度時,具有中、低水平消毒效果,濃度達(dá)到6%~8%時,達(dá)到滅菌效果[4]。沒有任何一款液體消毒劑能在所有情況下對全部活體病原體展現(xiàn)一致的效力。為了提升效率,需評估化學(xué)制劑在非生物界面上的不同活性表現(xiàn),精準(zhǔn)選用最適合當(dāng)前需求的消毒方案及其配比。在生物安全實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中,化學(xué)溶液主要用于對防水材質(zhì)制成的固體物件進(jìn)行表面清潔消毒,當(dāng)采用恰當(dāng)濃度時,也可用作液態(tài)廢棄物在排放至污水系統(tǒng)前的初步處理措施。此外,液體消毒劑也用于化學(xué)淋浴系統(tǒng)中,身著正壓裝束的研究員在退出BSL-4等級區(qū)域前,須經(jīng)歷化學(xué)淋浴程序,借此對外部防護(hù)裝備實(shí)現(xiàn)有效消毒。實(shí)驗(yàn)室消毒后的廢液則通過排水設(shè)施流入特設(shè)的廢水凈化系統(tǒng)接受進(jìn)一步處理。在實(shí)驗(yàn)室日常運(yùn)作中,所選用的液體消毒劑需經(jīng)過有效性驗(yàn)證,確保其能夠?qū)鼓繕?biāo)生物體,以保障消毒流程的安全可靠。
2.氣體消毒劑
除了采用液體化學(xué)藥劑進(jìn)行消毒滅菌,高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室也常采用氣溶膠、蒸汽或氣體形式的化學(xué)藥劑,在特定溫濕環(huán)境下的封閉系統(tǒng)中,蒸汽與氣體消毒劑能夠展現(xiàn)出強(qiáng)大的滅菌效果,常用于對實(shí)驗(yàn)室空間、儀器設(shè)備進(jìn)行消毒滅菌,尤其適用于生物安全柜、動物飼養(yǎng)區(qū)及相關(guān)設(shè)施;不宜浸潤消毒的大型固置設(shè)備;對傳統(tǒng)消毒手段敏感的精密或光學(xué)器械;房間、建筑及其關(guān)聯(lián)的空氣循環(huán)系統(tǒng)等。在具體操作時,需要對消毒氣體設(shè)置一定的壓力、溫度和濕度,使其均勻散布于目標(biāo)區(qū)域,確保全方位覆蓋,繼而與空氣中的微生物充分反應(yīng),達(dá)到破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)、抑制生長繁殖的效果。氣體消毒劑能夠填充整個密閉空間,全面凈化空間內(nèi)所有區(qū)域,尤其是那些難于直觸的隱蔽處,如設(shè)備背面或復(fù)雜部件間隙。當(dāng)前,汽化過氧化氫已成為眾多高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室優(yōu)選的消毒滅菌手段之一,因其高效性與安全性獲得了廣泛認(rèn)可。
二、高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌常用設(shè)備
(一)壓力蒸汽滅菌器
壓力蒸汽滅菌器屬于濕熱滅菌技術(shù),是生物安全實(shí)驗(yàn)室必備的消毒滅菌設(shè)備之一,而高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室對壓力蒸汽滅菌器的功能具有更高的要求。高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室的蒸汽滅菌器需內(nèi)置安全保障架構(gòu),采用雙門設(shè)計,并配備互鎖機(jī)制,一扇門敞開時,另一扇門會自動鎖定,確保任意時刻僅有一扇門處于開啟狀態(tài),形成物理隔離屏障,確保物品從污染區(qū)經(jīng)由滅菌器過渡到潔凈區(qū),阻止微生物跨區(qū)傳播,而未經(jīng)充分滅菌的廢棄物嚴(yán)禁通過該雙門系統(tǒng)直接移出實(shí)驗(yàn)室。雙門設(shè)計可減少雙門同時開放導(dǎo)致的空氣交換,有助于維系各室之間穩(wěn)定的氣流差,并且兩個門的互鎖采用機(jī)械結(jié)構(gòu),無論遇到電力中斷還是水源供應(yīng)問題,其安全性依舊得到維持。在運(yùn)行時,除非雙門皆已確認(rèn)關(guān)緊,否則滅菌循環(huán)不會啟動。
蒸汽滅菌器嵌入兩室隔墻之中,其外殼與實(shí)驗(yàn)室墻體接縫處必須嚴(yán)密封閉。為滿足高等級生物安全需求,此類專用滅菌器裝配有生物密封組件,一般采用鋼質(zhì)或不銹鋼板材,四周經(jīng)連續(xù)焊接加固,壁體內(nèi)所有管路接口,無論是電纜還是管道,均需采用防滲設(shè)計,確保整體結(jié)構(gòu)無泄隙,嚴(yán)防空氣泄露,有效隔絕危險區(qū)(封閉實(shí)驗(yàn)室方)與安全區(qū)(非封閉實(shí)驗(yàn)室方)。蒸汽滅菌器采取“被動式”密封原理,通過門框閉合時對密封墊施加壓力實(shí)現(xiàn)緊密貼合,而非借助空氣或蒸汽壓力輔助。門密封圈一般采用固態(tài)硅橡膠材質(zhì),標(biāo)準(zhǔn)厚度不低于6.35mm[5]。在排放蒸汽滅菌器產(chǎn)生的廢氣與廢水至外界前,必須實(shí)施封閉、過濾或凈化措施,比如在滅菌器內(nèi)部,即其工作艙室中安裝超高效HEPA過濾器,或在滅菌器艙室外另置超高效HEPA過濾器,作為二級防護(hù)層,進(jìn)一步攔截可能逃逸的微生物。
(二)氣體消毒系統(tǒng)
氣體消毒技術(shù)在高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌工作中具有獨(dú)特的優(yōu)勢,根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)要求,BSL-3和BSL-4級別實(shí)驗(yàn)室在遭遇意外泄漏事件或例行檢修之后,務(wù)必采取可信有效的全室消毒措施。當(dāng)前,用于生物安全實(shí)驗(yàn)室空氣凈化的主要?dú)怏w消毒劑包括甲醛、氣體二氧化氯(GCD)以及汽化過氧化氫(VHP)。相較于甲醛與GCD,VHP以其更低的毒性、非致癌性及環(huán)保特質(zhì),逐漸成為高級別實(shí)驗(yàn)室首選的消毒媒介,特別適用于空間及大規(guī)模設(shè)備的消毒滅菌。目前,市場中過氧化氫蒸汽生成器供應(yīng)商主要是英國BIOQUELL與美國STERIS兩家公司。以STERIS公司的VHP 1000-ARD系統(tǒng)為例,該裝置運(yùn)用35%濃度的過氧化氫溶液開展消毒作業(yè),整個去污進(jìn)程分為干燥、調(diào)節(jié)、去污、通風(fēng)四個步驟,先利用內(nèi)置的吸濕系統(tǒng)降低房間濕度,然后將過氧化氫溶液蒸發(fā)后的氣體釋放入房內(nèi),快速達(dá)到所需濃度,并持續(xù)補(bǔ)充汽化過氧化氫,確保有效抑制微生物生存。消毒滅菌完成后,停止注入汽化過氧化氫,啟動換氣機(jī)制,排除殘余氣體。近年來,國內(nèi)企業(yè)也積極研發(fā)適用于生物安全實(shí)驗(yàn)室的便攜式VHP消毒裝置,并在特定領(lǐng)域得到一定應(yīng)用。
(三)污水處理系統(tǒng)
污水處理系統(tǒng)是高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室必備的基礎(chǔ)設(shè)施,用于處理實(shí)驗(yàn)室各類廢水及生物防護(hù)區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生的污水,對污水進(jìn)行嚴(yán)格滅活處理,以消除潛在的病原體威脅。污水處理系統(tǒng)主要采用化學(xué)消毒滅菌技術(shù)或高溫消毒滅菌技術(shù),大部分高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室采用后者,利用熱量與壓力作用,將污水中的有害微生物徹底滅活。例如,BSL-4實(shí)驗(yàn)室某一專用區(qū)域設(shè)有不銹鋼清洗池及浮水槽,專供常規(guī)實(shí)驗(yàn)室作業(yè)中生成的凈化溶液回收。這些容器與污水處理系統(tǒng)相連,其下方安置三個容積達(dá)5.685噸的液體處理罐,罐體裝備蒸汽加熱外套,能迅速提升內(nèi)室至適宜的滅菌溫度,執(zhí)行預(yù)設(shè)的消毒程序。待循環(huán)完畢,處理后的液體經(jīng)過降溫,再送入pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)作最終處置。污水熱處理裝置主要包括兩種類型:序批式污水熱處理系統(tǒng)與連續(xù)流式污水熱處理系統(tǒng),其主要區(qū)別在于前者先收集存儲廢水,而后進(jìn)行集中處理;后者則是即時收集即時處理,流水線般不間斷地處理污水,避免了中間環(huán)節(jié)的等待與累積。兩種設(shè)備各有特點(diǎn),前者適合于處理批次性的大容量廢水,有利于管理與調(diào)度;后者則適用于持續(xù)產(chǎn)生小流量廢水的情況,強(qiáng)調(diào)即時性和效率。兩者均能有效地保障實(shí)驗(yàn)室廢水中的病原體得到有效控制,符合生物安全管理規(guī)定,但應(yīng)用場合略有不同,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求靈活選用。
三、結(jié)語
強(qiáng)化消毒滅菌的安全有效性對于保證高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室運(yùn)作安全極為重要。我國在高等級生物安全實(shí)驗(yàn)室,尤其是BSL-4實(shí)驗(yàn)室建設(shè)方面的起步相對較晚,許多技術(shù)、設(shè)備發(fā)展還不夠成熟,迫切需要在這一領(lǐng)域深化研究,攻克關(guān)鍵技術(shù)難題,激發(fā)自主創(chuàng)新動力,以提升我們在消毒滅菌技術(shù)上的熟練度與創(chuàng)新能力,加速技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)品優(yōu)化,打破長期依賴外國技術(shù)與設(shè)備的局面。
文章來源:《產(chǎn)品可靠性報告》 http://m.12-baidu.cn/w/kj/32519.html
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